Engineering

Konstruktion mit 3D Technologie

Fonderie Palmieri verfügt über eine mehr als zwanzigjährige Erfahrung in der 3D Konstruktion. Die Projekterstellung in der Gussteilfertigung ist mit der Verbreitung der CAD/CAM Technologie revolutioniert worden und ermöglicht heute ein effizientes Zusammenspiel verschiedener Disziplinen.

Bei der Optimierung der Gussteilkonstruktion hat die enge Zusammenarbeit und der Informationsaustausch zwischen dem Kunden und dem Zulieferer eine herausragende Bedeutung.

Seit Jahrzehnten sucht Fonderie Palmieri diese Zusammenarbeit mit den Kunden bereits bei der Projektstudie, wobei von Beginn an die konstruktiven Anforderungen des Kunden mit einer optimalen Gussteilfertigung in Einklang gebracht werden.

Projekterstellung 3D-CAD

Mithilfe der 3D-Konstruktion ist ein sehr schneller und zuverlässiger Daten- und Informationsaustausch gesichert. Die in der Konstruktion erstellten 3D-Daten können dann direkt in gießereispezifischen Simulationstechniken verwendet werden, um eventuelle Probleme im Gießereiprozess im Vorfeld so weit wie möglich vorauszusehen und auszuschließen.

Die Definition des Kerns, der Formteilung und die Zugabe des Schwundes werden durch die 3D Technologie stark vereinfacht und verkürzt. Nach der Erstellung der 3D-Zeichnungen der Werkzeuge können diese direkt mit einem CAD/CAM System zur Werkzeugherstellung weiterverwendet werden.

Die Ausgangszeichnung des Bauteils – meist eine Kundenzeichnung – wird dann wieder für die Maßprüfung des Gussteils herangezogen. Durch Scannen der Oberfläche wird eine Wolke von Punkten erstellt, die dann in jedem Detail mit dem Original verglichen wird.

simulation

Für die Simulation des Gieß- und Erstarrungsablaufs nutzen unsere Gießereitechniker die besten und aktuellsten Programme, die auf dem Markt verfügbar sind.

Die Nutzung der aktuellen Simulationstechniken erlaubt es unseren Gießereitechnikern, schon während der Auslegung des Gussteils und des Gießsystems die Formfüllung, die Erstarrung und die Abkühlung von mathematischen Modellen berechnen zu lassen.

Daher werden bei Fonderie Palmieri alle neuen Gussteile den verschiedenen Simulationstests unterzogen, um die Möglichkeit von später auftretenden Fehlern auf einem niedrigsten Niveau zu halten. Hierdurch können die Zeiten zur Prozessabstimmung minimiert und dem Kunden eine hohe Zuverlässigkeit in Beziehung auf Qualität und Termintreue gewährleistet werden.

Zusätzlich bieten die Simulationsergebnisse wichtige Eingangsdaten zur Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) und zur Bestimmung des Kontrollplans des Gussteils.