Environnement

Environnement
et Territoire

L'èthique environnementale est l'une des pierres angulaires de la Fonderie Palmieri Spa et c'est dans cet esprit que la sociètè a ègalement crèe un bureau de l'environnement spècial pour une surveillance continue et scrupuleuse. Des controles minutieux sont effectuès sur tous les types d'èmissions, oussieres, eaux, vapeurs et accoustique, afin qu'ils restent toujours en dessous des limites autorisèes.

En outre, il dispose depuis 2012de la certification ISO 14001/2015, une certification de gestion environnementale, rèsultat d'un choix volontaire de l'entrepise d'amèliorer et de controler les impacts environnementaux.
L'attention du système industriel pour la protection de l'environnement est une opportunitè de developpement grace a une gestion active visant a amèliorer ler perfomances environnementales, a contenir les polluants, a optimiser les processus, la compètitivitè industrielle et ègalement renforcèe l'avenir de notre planète est envisagè.

DECLARATION REACH

PERFORMANCE ENVIRONNEMENTALES

Relation entre les dèchets et la fonte produite

tonnes/tonne

La gestion des dèchets spèciaux a toujours etais un point fort pour notre entrepise, depuis des annèes nous avons conclu des accords commerciaux avec les principaux acteurs de la chaine de gestion des dèchets, plus de 95% de nos dèchets sont dèstinès a ètre valorisès.

Comme prèvoit la loi  nos dèchets sont soumis chaque annèe a une analyse minutieuse par des laboratoires spécialisés. Le rapport entre les dèchets et la fonte en fusion est très stable grace a un cycle de production consolidè et fiable.

Au fil des annèes, la sèlèction de plus en plus minutieuse des dèchets a augmentè le nombre de CER produites. A compter de janvier 2018,elles sont ègalement gèrèes via un logiciel spècifique.

Relation entre l'ènergie et la fonte produite

kwh/kg

L’annèe 2018 marque un tournant important dans l’èfficacitè ènergètique,vrèsultat d’une important campagne d’èfficacitè toujour en cours.

Le pic nègatif de 2017 s’explique,au premier semestre,par l’introduction de la poche de coulèe automatique Induga Puma pro 1500.

Les rèsultats de ces efforts se situaient dèja largement au second semestre de 2017 et on ètait largement confirmès en 2018.

La sociètè s’efforce d’amèliorer encore ces performences et vise a obtenir la certification ènergètique ISO 50001 d’içi la fin de l’annèe 2020.

Rapport entre le gaz et la fonte produit

m³/tonn

Les fontes spèciales sont devenues l’une des forces de la Fonderie Palmieri Spa ces dernieres annèes.
Aujourd’hui le secteur des fontes spèciales reprèsente environ 20% du volume produit.
Tous ces fontes sont soumises a un traitement thermique. Au cours des dernieres annèes, notre sociètè a mis au point trois fours de traitement thermique qui permettent une autonomie total dans la gestion de ces processus. Les fours sont èquipès de systèmes sophistiquès pour controllè la consommation de gaz et de tempèrature. Chaque cycle de traitement est controlè par des techniciens experts et qualifiès et les grafiques sont stockès dans un logiciel spècial. Le secteur ètant en croissance constance, nous prèvoyons une nouvelle augmentation de la consumation de gaz au cours des prochaines annèes.

Rapport entre eau et fonte produit

m³/tonn

La Fonderie Palmieri Spa puise l’eau pour le processus de production dans un puit pour le lequel elle dispose d’une autorisation de pompage règulière.
L’augmentation constance de la consommation d’eau est due a l’augmentation continue de la production.
En 2015, l’entrepise a installè une usine de recupèration et de traitement de fonderie (la premiere en Italie) nècssitant d’importants volumes d’eau pour maintenir une tempèrature d’utilisation des sols constante.

L’eau de puits est ègalment utilisèe pour les toilettes(salles de bains et douches), le refroidissement des fours de fusion et le refroidissement des compresseurs. La tempèrature de l’eau sortant des compresseurs est d’environ 35/45°C elle est stockèe dans un rèservoir et utilisèe pour l’hygiène personnelle.

Une chaudière module la tempèrature de sortie du rèservoir, le surplus est renvoyè dans le circuit de refroidissement puis dans les premiers rèservoires de collecte souterrains.